แผงป้องกันสายการผลิต

แผงป้องกันสายการผลิตเป็นแผงตาข่ายเชื่อมแบบมีโครงสำหรับแยกอุปกรณ์การผลิต สายพานลำเลียง พื้นที่ทำงานอัตโนมัติ และโซนขนถ่ายวัสดุ ตาข่ายแบบเปิดช่วยรักษาการมองเห็นอุปกรณ์ในขณะที่สร้างขอบเขตทางกายภาพที่กำหนดไว้ สามารถระบุช่องเปิดของตาข่าย เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด ขนาดแผง โปรไฟล์ของเฟรม การตกแต่งพื้นผิว และรายละเอียดการติดตั้งได้จากโครงร่างการผลิต

รอยตาข่ายเติม
ลวดเหล็กมีการเชื่อมด้วยความต้านทานที่แต่ละจุดตัดเพื่อสร้างพื้นผิวตาข่ายที่แข็ง ขนาดช่องเปิดและเส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟเป็นตัวกำหนดโครงร่างแผงและพื้นที่การดูที่มีอยู่
โครงเหล็ก
ตาข่ายถูกประกอบเข้ากับโครงเหล็กเพื่อสร้างโมดูลแผงที่กำหนด ส่วนเฟรมและขนาดสามารถจับคู่กับขนาดแผงและข้อกำหนดการเชื่อมต่อได้
ส่วนประกอบการติดตั้ง
สามารถเตรียมแผงสำหรับเสา ขายึด แคลมป์ หรืออุปกรณ์ยึดที่ระบุได้ ตำแหน่งรูและจุดเชื่อมต่อสามารถเป็นไปตามแบบการติดตั้ง

แผงปริมณฑลคงที่
ส่วนคงที่จะสร้างขอบเขตต่อเนื่องรอบๆ เครื่องจักร สายพานลำเลียง และเซลล์การผลิต ความกว้างของแผงและระยะห่างของเสาสามารถประสานกับพื้นที่ว่างได้
ส่วนการเข้าถึง
สามารถจัดให้มีช่องเปิดสำหรับการเข้าถึงของผู้ปฏิบัติงาน เส้นทางการบำรุงรักษา และการถ่ายโอนวัสดุ ควรกำหนดตำแหน่งการเข้าถึงจากโครงร่างการผลิตก่อนการประดิษฐ์
เค้าโครงแบบโมดูลาร์
แต่ละแผงแบ่งขอบเขตการป้องกันออกเป็นส่วนที่ทำซ้ำได้ ช่วยให้มิติแผงและตำแหน่งการเชื่อมต่อสามารถประสานงานในพื้นที่การผลิตหลายแห่งได้

ช่องเปิดเล็กลง
ช่องเปิดที่เล็กลงจะทำให้มีตาข่ายกั้นรอบๆ อุปกรณ์มากขึ้น และลดพื้นที่ที่สามารถเข้าถึงได้ผ่านพื้นผิวแผง
ช่องเปิดที่ใหญ่กว่า
ช่องที่ใหญ่ขึ้นช่วยให้มองเห็นเครื่องจักรและเค้าโครงชุดที่มองเห็นอุปกรณ์ได้มากขึ้น การเลือกควรสอดคล้องกับการจัดอุปกรณ์และรูปทรงการป้องกัน

เคลือบสังกะสี
เหล็กชุบสังกะสีเป็นพื้นผิวเคลือบสังกะสีสำหรับการใช้งานที่ต้องการการป้องกันการกัดกร่อน ข้อกำหนดการเคลือบควรสอดคล้องกับสภาพแวดล้อมการติดตั้ง
เคลือบผง
การเคลือบผงให้พื้นผิวการป้องกันที่สมบูรณ์และสามารถระบุได้ตามความต้องการสีของโครงการ ควรยืนยันข้อกำหนดของวัสดุฐานและการเคลือบร่วมกัน

สายการผลิตอัตโนมัติ
แผงจะกำหนดพื้นที่จำกัดรอบๆ อุปกรณ์อัตโนมัติโดยยังคงรักษาทัศนวิสัยทั่วทั้งโซนปฏิบัติการ
ระบบสายพานลำเลียง
ส่วนป้องกันสามารถวิ่งตามสายพานลำเลียงเพื่อแยกวัสดุที่เคลื่อนไหวออกจากพื้นที่ทำงานและทางเข้าที่อยู่ติดกัน
พื้นที่ประกอบ
แผงตาข่ายแบบมีกรอบแยกอุปกรณ์ประกอบออกจากพื้นที่โรงงานโดยรอบ ในขณะที่ยังคงการเข้าถึงการมองเห็นได้โดยตรง
โซนการจัดการวัสดุ
แผงสามารถจัดวางรอบๆ จุดถ่ายโอน สถานีจัดการ และพื้นที่ปฏิบัติการที่กำหนดซึ่งต้องมีการควบคุมการเข้าถึง

ขนาดแผง
ความกว้างและความสูงของแผงควรสอดคล้องกับขอบเขตการป้องกัน ตำแหน่งอุปกรณ์ และพื้นที่การติดตั้งที่มีอยู่
จุดเชื่อมต่อ
ตำแหน่งโพสต์ รูยึด และตำแหน่งฉากยึดต้องสอดคล้องกับโครงสร้างรองรับ รายละเอียดเหล่านี้สามารถกำหนดได้จากแบบร่างการติดตั้ง
การกวาดล้างอุปกรณ์
ตำแหน่งยามควรอนุญาตให้มีการเคลื่อนย้ายอุปกรณ์ การเข้าถึงบริการ การไหลของวัสดุ และพื้นที่ปฏิบัติการที่ต้องการ ควรยืนยันการกวาดล้างก่อนการประดิษฐ์

การเชื่อมตาข่าย
จุดตัดของลวดเป็นการเชื่อมด้วยความต้านทานก่อนการประกอบเฟรม เพื่อรักษารูปทรงของตาข่ายที่สม่ำเสมอทั่วทั้งแผง
การประกอบเฟรม
ส่วนตาข่ายจะถูกติดตั้งเข้ากับโครงเหล็กตามขนาดแผง โปรไฟล์ของเฟรม และรายละเอียดการเชื่อมต่อที่ระบุ
การตรวจสอบมิติ
แผงที่เสร็จแล้วสามารถตรวจสอบขนาดโดยรวม ช่องเปิดของตาข่าย เส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟ ขนาดเฟรม และตำแหน่งการติดตั้งก่อนการบรรจุ

โครงสร้างแบบมีกรอบจะสร้างโมดูลแผงที่กำหนดไว้สำหรับเค้าโครงสายการผลิต ในขณะที่ยังคงมองเห็นได้รอบๆ เครื่องจักร ขนาดตาข่าย ลวด และเฟรมสามารถประสานกันเป็นข้อกำหนดเฉพาะของแผงเดียว ซึ่งช่วยรักษาขนาดที่สอดคล้องกันทั่วทั้งส่วนที่ซ้ำกัน

แผงป้องกันสายการผลิตเหมาะกับพื้นที่การผลิตที่ต้องการขอบเขตที่กำหนดไว้รอบๆ เครื่องจักร สายพานลำเลียง สถานีอัตโนมัติ หรือโซนการจัดการวัสดุ ช่องเปิดของตาข่าย เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด ขนาดแผง โปรไฟล์ของเฟรม การรักษาพื้นผิว และการจัดวางควรได้รับการยืนยันจากโครงร่างการผลิตก่อนเสนอราคา