รั้ว BRC สำหรับงานหนัก

รั้ว BRC แบบ Heavy-Duty เป็นแผงตาข่ายเหล็กเชื่อมที่มีขอบด้านบนและด้านล่างรีดอย่างต่อเนื่อง ทางแยกแบบเชื่อมยึดช่องตาข่ายที่ระบุ ในขณะที่ขอบที่ขึ้นรูปจะเพิ่มความแข็งแกร่งของแผง และสร้างโปรไฟล์ที่เสร็จสมบูรณ์แบบโค้งมน

การกำหนดค่าทั่วไปใช้ลวดขนาด 5.0–6.0 มม. พร้อมช่องตาข่ายขนาด 50 × 200 มม. หรือ 75 × 200 มม. ขนาดแผง การรักษาพื้นผิว และการกำหนดค่าหลังสามารถระบุได้เพื่อให้ตรงกับรูปแบบรั้วและข้อกำหนดในการติดตั้ง

แผงเชื่อม
ลวดเหล็กแนวนอนและแนวตั้งอยู่ในตำแหน่งตามระยะห่างที่กำหนดและเชื่อมที่แต่ละจุดตัด สิ่งนี้จะสร้างตารางตาข่ายคงที่ทั่วทั้งแผง
ขอบรีด
สายไฟด้านบนและด้านล่างถูกสร้างขึ้นอย่างต่อเนื่องเป็นรูปโค้งมน ส่วนที่ขึ้นรูปจะเพิ่มความแข็งให้กับแผงและรักษาขอบที่กำหนดไว้
โพสต์การเชื่อมต่อ
แผงยึดกับเสาเหล็กโดยใช้แคลมป์หรือขายึดที่เข้ากันได้ ส่วนโพสต์และระยะห่างจะตรงกับขนาดแผงที่เลือก

เส้นผ่านศูนย์กลางลวด
โครงสร้างสำหรับงานหนักโดยทั่วไปจะใช้ลวดขนาด 5.0–6.0 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางที่เลือกส่งผลต่อน้ำหนักแผง ความแข็งแกร่ง และการใช้วัสดุ
การเปิดตาข่าย
ช่องเปิดทั่วไปคือ 50 × 200 มม. และ 75 × 200 มม. การเปิดจะกำหนดความหนาแน่นของกริดและการซึมผ่านของสายตาของรั้ว
ขนาดแผง
ความกว้างของแผงทั่วไปอยู่ระหว่าง 2,000–3,000 มม. โดยมีความสูงตั้งแต่ 1,000–2400 มม. ขนาดที่แน่นอนถูกกำหนดตามโครงร่างรั้วและระยะห่างของเสา
 

ลวดเหล็ก
ลวดเหล็กกล้าคาร์บอนต่ำสร้างโครงสร้างแผงแบบเชื่อม เส้นผ่านศูนย์กลางของสายไฟถูกควบคุมตามการกำหนดค่าแผงที่ระบุ
เคลือบสังกะสี
การชุบสังกะสีแบบจุ่มร้อนจะใช้การเคลือบสังกะสีกับพื้นผิวเหล็กเพื่อป้องกันการกัดกร่อนภายนอกอาคาร ความต้องการการเคลือบสามารถระบุได้ตามข้อกำหนดเฉพาะของโครงการที่เกี่ยวข้อง
เคลือบผง
สามารถใช้การเคลือบสีฝุ่นได้เมื่อต้องการสีที่กำหนดหรือพื้นผิวสำเร็จรูป ควรยืนยันระบบการเคลือบและการอ้างอิงสีก่อนการผลิต

การเตรียมลวด
ลวดเหล็กถูกยืดให้ตรงและเตรียมตามขนาดเส้นผ่านศูนย์กลางและความยาวในการผลิตที่ต้องการ
การเชื่อมตาข่าย
ลวดที่เตรียมไว้จะถูกจัดเรียงตามระยะห่างของตาข่ายที่ระบุ และเชื่อมที่จุดตัดแต่ละจุดเพื่อสร้างตารางแผง
การขึ้นรูปขอบ
สายไฟด้านบนและด้านล่างถูกสร้างขึ้นด้วยเครื่องจักรให้เป็นโปรไฟล์แบบรีดต่อเนื่อง ขนาดการขึ้นรูปจะถูกควบคุมตลอดความยาวของแผง
การตกแต่งพื้นผิว
แผงที่เสร็จสมบูรณ์ได้รับการเคลือบสังกะสีหรือเคลือบผงตามลำดับตามลำดับการผลิต

ความแข็งแกร่งของแผง
ส่วนด้านบนและด้านล่างที่ม้วนไว้จะเพิ่มความแข็งของแผงที่เชื่อม และช่วยรักษารูปทรงที่ขึ้นรูปไว้ระหว่างการหยิบจับ
รูปแบบตาข่ายคงที่
ทางแยกแบบเชื่อมทำให้ระยะห่างของสายไฟที่ระบุคงที่ทั่วทั้งแผง เพื่อรองรับการจัดตำแหน่งที่สม่ำเสมอระหว่างการติดตั้ง
การมองเห็นที่กำหนด
ตาข่ายสี่เหลี่ยมสร้างขอบเขตการควบคุมในขณะที่ยังคงมองเห็นการเข้าถึงผ่านแนวรั้ว
การก่อสร้างลวดหนัก
ช่วงลวด 5.0–6.0 มม. ให้โครงสร้างแผงเชื่อมที่หนักกว่า สำหรับการใช้งานที่ต้องการสารแผงเพิ่มขึ้น

แหล่งอุตสาหกรรม
ใช้สำหรับขอบเขตโรงงาน คลังสินค้า พื้นที่แปรรูป และเขตบริการควบคุม
เว็บไซต์เชิงพาณิชย์
ใช้กับทรัพย์สินเชิงพาณิชย์ พื้นที่จัดเก็บ ส่วนประกอบอุปกรณ์ และโซนทางเข้าที่กำหนดไว้
สิ่งอำนวยความสะดวกสาธารณะ
เหมาะสำหรับโรงเรียน สนามกีฬา สวนสาธารณะ และสถานที่อื่นๆ ที่ต้องการขอบเขตคงที่และมองเห็นได้ชัดเจน
โครงสร้างพื้นฐาน
ใช้สำหรับขอบเขตการขนส่ง สาธารณูปโภค ถนน และโครงสร้างพื้นฐานอื่นๆ โดยกำหนดขนาดแผงและโพสต์ตามเอกสารประกอบของโครงการ
 

เส้นผ่านศูนย์กลางลวด
เลือก 5.0 มม., 5.5 มม. หรือ 6.0 มม. ตามโครงสร้างแผงที่ต้องการและน้ำหนักวัสดุที่ระบุ
การเปิดตาข่าย
เลือก 50 × 200 มม. สำหรับกริดที่มีความหนาแน่นมากขึ้น หรือ 75 × 200 มม. สำหรับกริดที่เปิดกว้างมากขึ้น
ความสูงของแผง
กำหนดความสูงของแผงตามแนวรั้วที่ต้องการและการจัดเรียงเสาที่เลือก
การรักษาพื้นผิว
ใช้การเคลือบผิวเคลือบสังกะสีโดยระบุเหล็กเคลือบสังกะสีสำหรับการสัมผัสภายนอกอาคาร เพิ่มการเคลือบผงเมื่อต้องการสีและพื้นผิวที่กำหนดไว้

ขนาดตาข่าย
มีการตรวจสอบความกว้างของแผง ความสูง เส้นผ่านศูนย์กลางของเส้นลวด และช่องเปิดของตาข่ายโดยเทียบกับขนาดการผลิตที่ระบุ
จุดเชื่อม
ทางแยกรอยเชื่อมได้รับการตรวจสอบความต่อเนื่อง ตำแหน่ง และข้อบกพร่องในการผลิตที่มองเห็นได้
โปรไฟล์แบบรีด
โปรไฟล์ด้านบนและด้านล่างได้รับการตรวจสอบเพื่อการขึ้นรูป การจัดตำแหน่ง และเรขาคณิตของแผงที่สอดคล้องกัน
พื้นผิวเสร็จสิ้น
แผงสำเร็จรูปได้รับการตรวจสอบด้วยสายตาเพื่อดูความครอบคลุมของการเคลือบ สภาพพื้นผิว และข้อบกพร่องที่มองเห็นได้ก่อนบรรจุ

การบรรจุแผง
แผงถูกวางซ้อนกันและยึดให้แน่นหนาเพื่อจำกัดการเคลื่อนไหวระหว่างการขนย้าย การบรรทุก และการขนส่ง
การจับคู่อุปกรณ์เสริม
ส่วนเสา ความยาวเสา แคลมป์ และฉากยึดสามารถระบุร่วมกับขนาดแผงเพื่อให้โครงรั้วสมบูรณ์ได้
การเตรียมการจัดส่ง
ปริมาณแผง การจัดเรียงบรรจุภัณฑ์ การทำเครื่องหมาย และข้อกำหนดในการโหลดสามารถยืนยันได้ตามกำหนดการของโครงการ